KCC

Báo Giá Sơn KCC Sỉ Lẻ Đại Lý Cấp 1 Tại HCM

Mô Tả

Sơn KCC là loại sơn hai thành phần, là gốc nhựa epoxy kết hợp với acid amine (chất phụ gia đóng rắn), khả năng tự làm phẳng, không sử dụng dung môi, thân thiện với môi trường. Sơn KCC hoàn toàn không để lại bọt trong quá trình làm phẳng. Ngoài ra, có tính chất bền chắc, dẻo dai, tính kháng dung môi cao, hạn chế trầy xước và chịu va đập cao.

Những lợi ích và đặc tính của sơn KCC:

– Độ bám dính, liên kết với bề mặt sàn cực tốt.

– Dễ dàng vệ sinh, lau chùi nền sàn nhà xưởng.

– Không bám bụi bẩn, không hóa chất.

– Sàn sử dụng sơn KCC thường rất bền từ 3 – 5 năm, tiết kiệm chi phí bảo dưỡng

Mục đích sử dụng

Sơn thường được sử dụng trên bề mặt bê tông, nơi có môi trường hóa chất hay nơi chịu tải trọng lớn. Sử dụng rất tốt trong môi trường như: phòng thí nghiệm, dự án năng lượng hạt nhân, bệnh viện, sản xuất linh kiện điện tử, phòng hóa chất, nhà máy dược,…

Thông số kỹ thuật

– Màu: Bóng, xanh, xám

– Thành phần: sơn và chất đóng rắn

– Thời gian khô: Sau khi sơn 48h có thể đi bộ qua lại, 27h thì xe cộ đi lại. Nếu trong điều kiện môi trường mát, khô và không thông gió cần kéo dài thời gian để sơn khô. Thời gian để sơn khô có thể ngắn hơn tùy vào điều kiện môi trường.

– Độ phủ lý thuyết: 

+ 1,04 lít/m2 với độ dày khi khô là 1000𝞵m trên bề mặt láng.

+ 2,08 lít/m2 với độ dày khi khô là 2000𝞵m trên bề mặt láng.

+ 3,12 lít/m2 với độ dày khi khô là 3000𝞵m trên bề mặt láng.

Phương pháp thi công

– Dụng cụ: Cọ, con lăn, súng phun

– Pha loãng: Nước sạch

– Tỷ lệ pha loãng: 10 – 15% theo thể tích (tùy điều kiện thi công). Rửa sạch dụng cụ bằng nước sạch sau khi sử dụng

Hướng dẫn thi công

Bước 1: Xử lý bề mặt

– Làm phẳng bề mặt bằng cách mài nền và trám các vết nứt, lỗ hổng lớn và nhỏ trên bề mặt sàn. Dọn sạch tất cả bụi, nước, dầu và xi măng trên mặt sàn.

– Tối thiểu bề mặt sàn phải được làm sạch, làm khô và ổn định. Nếu lớp sơn base coat đọng nước, phải quét sạch, làm khô trước khi thi công lớp sơn phủ tiếp theo.

– Kiểm tra độ ẩm sàn bằng máy kiểm tra điện từ. Nếu chỉ số độ ẩm là >8%, phải xử lý mặt sàn để chỉ số <8%.

Bước 2: Sơn lót EPOXY EP118

Trước khi dùng sơn lót, sơn lót trong thùng phải được khuấy đều 2 thành phần riêng lẻ lại với nhau. Sau đó cho vào thùng chứa và tiếp tục trộn đều khoảng 10 phút bằng máy trộn sơn theo tỉ lệ 1:1. Thi công sơn lót bằng Rulo, có thể sơn từ 2 – 3 lần tùy theo mặt sàn.

Bước 3: Thi công lớp Base Coat

Trước khi sử dụng sơn để sơn lớp Base Coat, phải trộn đều sơn giống quy trình trộn sơn lót. Sau đó đo đạc và tính toán lại diện tích làm việc và lượng nguyên liệu sử dụng. Đổ 1 bộ Base Coat lên mặt sàn, trải đều sơn bằng bàn cào, sau đó dùng rulo gai lăn đều để tạo độ bóng.

Bước 4: Sửa mặt nền bị hỏng

Để sửa chữa bề mặt, tìm những lỗ nhỏ, lớn và dùng nguyên liệu Base Coat trám lại.

Bước 5: Thi công lớp hoàn thiện

Sử dụng 2 lớp sơn phủ KCC

Lưu ý: Khuấy sơn thật kỹ trước khi sử dụng. Sau khi mở nắp phải sử dụng hết. Không thi công ở nhiệt độ không khí <15% hay độ ẩm tương đối >85%.

Showing all 1 result

Vui lòng họi HOTLINE

ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ TỐT NHẤT

Vui lòng gọi HOTLINE

ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ TỐT NHẤT

Top