Mô tả
Trong ngành công nghiệp, việc bảo vệ các kết cấu thép, nhôm và gỗ khỏi sự ăn mòn của môi trường là vô cùng quan trọng. Một trong những giải pháp hàng đầu hiện nay chính là sử dụng sơn công nghiệp Jotun Alkydprimer QD Black – loại sơn 1 thành phần khô ô-xy hóa gốc alkyd có chứa phốt phát kẽm.
Đặc điểm nổi bật
- Khô nhanh: Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có tốc độ khô nhanh, giúp rút ngắn thời gian thi công và đưa công trình vào sử dụng sớm hơn. Cụ thể, ở nhiệt độ 23°C, sơn chỉ mất 45 phút để khô bề mặt và 4 giờ để có thể sơn lớp kế tiếp.
- Bám dính tốt: Với thành phần chứa phốt phát kẽm, sơn Jotun Alkydprimer QD Black có khả năng bám dính rất tốt lên bề mặt kim loại, tạo lớp nền vững chắc cho các lớp sơn phủ sau này.
- Chống ăn mòn hiệu quả: Lớp sơn Alkydprimer QD Black giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự xâm thực của các tác nhân ăn mòn như hơi ẩm, muối, hóa chất… nhờ đó kéo dài tuổi thọ công trình.
- Linh hoạt ứng dụng: Sơn có thể được sử dụng làm lớp sơn lót chống rỉ hoặc lớp sơn trung gian trong hệ sơn, thích hợp cho cả bề mặt thép, nhôm và gỗ đã được xử lý phù hợp.
Ứng dụng đa dạng
Sơn Jotun Alkydprimer QD Black được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:
- Ngành hàng hải: Sơn thường được dùng cho khu vực mạn khô, boong tàu và kết cấu thượng tầng của các tàu ven bờ, giúp bảo vệ tàu khỏi sự ăn mòn của môi trường biển.
- Công nghiệp: Sơn Alkydprimer QD Black là lựa chọn lý tưởng để bảo vệ các kết cấu thép trong môi trường công nghiệp nhẹ như nhà xưởng, kho bãi, cầu cảng…
Theo số liệu thống kê của Jotun, trung bình mỗi năm có hơn 1 triệu lít sơn Alkydprimer QD Black được sử dụng trên toàn cầu, góp phần bảo vệ hàng trăm công trình, thiết bị khỏi sự ăn mòn của môi trường.
Hướng dẫn thi công
Để đạt hiệu quả tối ưu khi sử dụng sơn Jotun Alkydprimer QD Black, cần lưu ý một số điểm sau:
Chuẩn bị bề mặt:
- Bề mặt phải được làm sạch, khô ráo, không chứa tạp chất như dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ sét…
- Với bề mặt thép, nên làm sạch bằng phun hạt đến mức Sa 2½ theo tiêu chuẩn ISO 8501-1 để đạt độ bám dính tốt nhất.
- Bề mặt nhôm cần được chà nhám bằng máy hoặc bằng tay để tạo độ nhám.
- Bề mặt gỗ phải được làm sạch bằng chất tẩy rửa và nước ngọt.
Điều kiện thi công:
- Nhiệt độ môi trường và bề mặt nên trong khoảng 10-35°C.
- Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.
- Độ ẩm tương đối không quá 85%.
Phương pháp thi công:
- Sơn phun: Sử dụng máy phun sơn thông thường hoặc máy phun áp lực cao (airless) với cỡ béc 15-21 thou (0.38-0.53 mm).
- Sơn cọ/ru lô: Thích hợp cho những khu vực nhỏ, cần lưu ý để đạt được chiều dày màng sơn khô theo thiết kế.
Một số lưu ý quan trọng
Bảo quản sơn đúng cách:
Để đảm bảo chất lượng sơn luôn trong tình trạng tốt nhất, cần bảo quản sơn Jotun Alkydprimer QD Black theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất:
- Lưu trữ sơn ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa.
- Đậy kín nắp thùng sơn sau mỗi lần sử dụng.
- Tuân thủ quy định an toàn của quốc gia về bảo quản sơn.
Theo thống kê của Jotun, việc bảo quản sơn đúng cách có thể giúp kéo dài tuổi thọ sơn lên đến 20% so với bảo quản không đúng quy cách.
Vận chuyển sơn an toàn:
Khi vận chuyển sơn Jotun Alkydprimer QD Black, cần lưu ý:
- Khuấy đều sơn trước khi sử dụng để đảm bảo độ đồng nhất.
- Vận chuyển cẩn thận, tránh va đập mạnh gây hư hỏng thùng sơn.
- Đảm bảo an toàn PCCC trong quá trình vận chuyển do sơn có chứa dung môi dễ cháy.
Kích cỡ đóng gói linh hoạt
Sơn Jotun Alkydprimer QD Black được đóng gói với 2 dung tích phổ biến là 5L và 20L (tại thị trường Việt Nam), giúp khách hàng dễ dàng lựa chọn theo nhu cầu sử dụng. Tuy nhiên, ở một số quốc gia khác, kích cỡ đóng gói có thể thay đổi để phù hợp với yêu cầu riêng.
An toàn sức khỏe khi thi công
Để đảm bảo an toàn cho người thi công, cần tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp sau:
- Thi công sơn trong điều kiện thông thoáng, tránh hít phải bụi sơn.
- Mang đầy đủ bảo hộ lao động như khẩu trang, găng tay, kính mắt…
- Nếu bị dính sơn vào da, rửa sạch ngay bằng xà phòng và nước. Nếu bị văng vào mắt, rửa sạch bằng nước và đến ngay cơ sở y tế gần nhất.
Theo báo cáo của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO), mỗi năm có hàng nghìn ca ngộ độc hóa chất do thiếu an toàn lao động khi thi công sơn. Vì vậy, tuân thủ nghiêm các quy định về an toàn, sức khỏe khi sơn là điều vô cùng quan trọng.
Những câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có thể sử dụng cho những bề mặt nào?
Sơn Jotun Alkydprimer QD Black thích hợp sử dụng cho các bề mặt thép carbon, nhôm và gỗ đã được làm sạch và chuẩn bị phù hợp. Sản phẩm đặc biệt hiệu quả khi dùng cho kết cấu thép trong môi trường hàng hải và công nghiệp.
2. Độ phủ lý thuyết của sơn Jotun Alkydprimer QD Black là bao nhiêu?
Với độ dày màng sơn khô từ 30-50 µm, sơn Jotun Alkydprimer QD Black có độ phủ lý thuyết từ 10-16.7 m²/lít. Tuy nhiên, độ phủ thực tế còn phụ thuộc vào phương pháp thi công, độ nhám bề mặt và các yếu tố khác.
3. Thời gian khô của sơn Jotun Alkydprimer QD Black là bao lâu?
Tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường, thời gian khô bề mặt của sơn dao động từ 30-90 phút. Thời gian khô để sơn lớp kế tiếp tối thiểu là 2-9 giờ. Thời gian khô hoàn toàn phụ thuộc vào nhiệt độ, độ dày màng sơn và thông gió.
4. Dụng cụ nào thích hợp để thi công sơn Jotun Alkydprimer QD Black?
Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có thể được thi công bằng máy phun sơn thông thường, máy phun sơn áp lực cao (airless), cọ hoặc ru-lô. Tuy nhiên, để đạt hiệu quả cao nhất, nên sử dụng máy phun sơn chuyên dụng.
5. Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có thể thi công trực tiếp lên bề mặt rỉ sét không?
Không. Bề mặt cần sơn phải được làm sạch, loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, dầu mỡ, bụi bẩn và các tạp chất khác trước khi thi công sơn Jotun Alkydprimer QD Black. Với bề mặt thép, nên làm sạch bằng phun hạt đến mức Sa 2½ theo tiêu chuẩn ISO 8501-1.
6. Có thể pha loãng sơn Jotun Alkydprimer QD Black không?
Có thể pha loãng sơn Jotun Alkydprimer QD Black với dung môi Jotun Thinner No. 2 nếu cần thiết. Tuy nhiên, việc pha loãng sơn có thể ảnh hưởng đến độ dày màng sơn và khả năng che phủ. Nên tham khảo ý kiến của kỹ thuật viên trước khi pha loãng.
7. Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao không?
Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có khả năng chịu nhiệt lên đến 90°C ở điều kiện khô khí quyển liên tục. Ở nhiệt độ tới đỉnh 100°C, sơn vẫn giữ được khả năng bảo vệ, tuy nhiên chất lượng bề mặt có thể bị ảnh hưởng.
8. Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có thân thiện với môi trường không?
Hàm lượng VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) của sơn Jotun Alkydprimer QD Black là 407 g/l, đáp ứng quy định IED (2010/75/EU) của Liên minh Châu Âu. Tuy nhiên, sơn vẫn chứa dung môi và cần tuân thủ các biện pháp an toàn, bảo vệ môi trường khi sử dụng.
9. Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có thể sử dụng cho bề mặt bê tông không?
Không nên. Sơn Jotun Alkydprimer QD Black được thiết kế chủ yếu để bảo vệ các bề mặt kim loại như thép carbon, nhôm và bề mặt gỗ. Với bề mặt bê tông, nên sử dụng các loại sơn chuyên dụng khác như sơn epoxy hoặc polyurethane.
10. Có cần sơn lót trước khi thi công sơn Jotun Alkydprimer QD Black không?
Sơn Jotun Alkydprimer QD Black có thể được sử dụng trực tiếp trên bề mặt kim loại đã được làm sạch và chuẩn bị tốt mà không cần lớp sơn lót. Tuy nhiên, trong một số trường hợp đặc biệt, việc sử dụng lớp sơn lót có thể cải thiện độ bám dính và khả năng bảo vệ.
11. Nên bảo quản sơn Jotun Alkydprimer QD Black như thế nào?
Sơn Jotun Alkydprimer QD Black cần được bảo quản trong điều kiện khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt. Đậy kín nắp thùng sau mỗi lần sử dụng. Tuân thủ các quy định an toàn và bảo vệ môi trường khi bảo quản sơn.
12. Có thể sơn lớp phủ hoàn thiện lên trên sơn Jotun Alkydprimer QD Black sau bao lâu?
Thời gian tối thiểu để sơn lớp phủ lên trên sơn Jotun Alkydprimer QD Black là 2-9 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường. Tuy nhiên, để đạt kết quả tốt nhất, nên chờ ít nhất 24 giờ trước khi sơn lớp phủ hoàn thiện.