Sơn Công Nghiệp Jotun Barrier Zep

Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Jotun Barrier Zep là một sản phẩm sơn epoxy hai thành phần tiên tiến, được thiết kế đặc biệt để bảo vệ kết cấu thép trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt.

Bài viết này sẽ đi sâu vào các đặc tính kỹ thuật, ứng dụng và hướng dẫn sử dụng của sản phẩm này, giúp bạn hiểu rõ hơn về lợi ích và cách tận dụng tối đa hiệu quả của nó trong các dự án công nghiệp.

Đặc điểm và thông số kỹ thuật

Barrier ZEP là sản phẩm sơn kẽm gốc epoxy đóng rắn bằng polyamide, có khả năng chống ăn mòn xuất sắc. Một số đặc điểm nổi bật:

• Thành phần: 2 thành phần (A và B)
• Màu sắc: Xám
• Thể tích chất rắn: 54%
• Đóng gói: 9 lít (8 lít comp A + 1 lít comp B)
• Dung môi pha loãng: Jotun Thinner No. 17
• Tiêu chuẩn: Đạt ASTM D520 type II về bột kẽm

Sơn Barrier ZEP có chiều dày màng sơn khô từ 40 μm đến 90 μm, với định mức phủ lý thuyết từ 6 m²/l đến 13.5 m²/l. Khả năng chịu nhiệt của sản phẩm lên đến 120°C liên tục và 140°C trong thời gian ngắn (tối đa 1 giờ).

Sơn Công Nghiệp Jotun Barrier Zep

Ứng dụng và môi trường sử dụng

Sơn lót Jotun Barrier Zep được thiết kế để bảo vệ kết cấu thép trong môi trường ăn mòn cao, cụ thể:

• Phù hợp cho môi trường ăn mòn lên tới cấp độ C4 theo tiêu chuẩn ISO 12944-2
• Ứng dụng trong các ngành:
  • Hàng hải: Bảo vệ kết cấu thép trong môi trường biển
  • Dầu khí: Nhà máy lọc dầu, đường ống dẫn
  • Năng lượng: Nhà máy điện, tuabin gió
  • Xây dựng: Cầu, công trình cao tầng
  • Khai thác mỏ: Thiết bị và cơ sở hạ tầng

Quy trình thi công

1. Chuẩn bị bề mặt

Để đạt hiệu quả tối ưu, việc chuẩn bị bề mặt là cực kỳ quan trọng:

• Thép carbon: Tối thiểu đạt chuẩn St 3 (ISO 8501-1), khuyến nghị đạt Sa 2½
• Thép sơn lót tại xưởng: Bề mặt sạch, khô, không hư hại
• Phun hạt đạt độ sạch Sa 2 (ISO 8501-1) cho ít nhất 70% diện tích

2. Phương pháp thi công

• Phun sơn: Sử dụng máy phun thông thường hoặc airless
  • Cỡ béc: 15-21 inch/1000
  • Áp lực tối thiểu: 150 bar/2100 psi
• Cọ/chổi sơn: Phù hợp cho diện tích nhỏ và sơn dặm vá

3. Tỷ lệ pha trộn và thời gian khô

• Tỷ lệ pha trộn: 8 phần A : 1 phần B (theo thể tích)
• Thời gian khô (ở 23°C):
  • Khô bề mặt: 10 phút
  • Khô để đi lại: 4 giờ
  • Khô để sơn lớp kế: 4 giờ
  • Khô hoàn toàn: 5 ngày

Tính tương thích và hệ sơn hoàn chỉnh

Barrier ZEP có thể kết hợp với nhiều loại sơn khác để tạo hệ sơn hoàn chỉnh:

• Lớp trước: Sơn lót kẽm vô cơ
• Lớp kế: Polyurethane, epoxy, epoxy mastic

Việc lựa chọn hệ sơn phù hợp phụ thuộc vào môi trường sử dụng cụ thể. Tham khảo ý kiến chuyên gia Jotun để có giải pháp tối ưu.

Sơn lót chống rỉ giàu kẽm Jotun Barrier Zep là giải pháp bảo vệ hiệu quả cho kết cấu thép trong môi trường khắc nghiệt. Với khả năng chống ăn mòn vượt trội, độ bám dính cao và khả năng chịu nhiệt tốt, sản phẩm này đáp ứng được yêu cầu khắt khe của các dự án công nghiệp lớn.

Việc tuân thủ đúng quy trình thi công và kết hợp trong hệ sơn phù hợp sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả bảo vệ, kéo dài tuổi thọ cho công trình.

FAQ – Những câu hỏi thường gặp

1. Sơn lót Jotun Barrier Zep có khả năng chống ăn mòn điện hóa như thế nào?

Sơn lót Jotun Barrier Zep là sơn công nghiệp có khả năng chống ăn mòn điện hóa xuất sắc nhờ cơ chế bảo vệ catôt. Hàm lượng kẽm cao (thường >80% trong màng sơn khô) tạo ra một lớp điện cực hy sinh, bảo vệ nền thép bên dưới. Khi có vết xước, kẽm sẽ ưu tiên bị ăn mòn, tạo ra các sản phẩm ăn mòn có tính bảo vệ, ngăn chặn sự lan rộng của quá trình oxy hóa. Hiệu quả bảo vệ này có thể kéo dài đến 15-20 năm trong môi trường ăn mòn C4.

2. Làm thế nào để đảm bảo độ bám dính tối ưu của sơn Barrier Zep trên bề mặt thép?

Để đạt được độ bám dính tối ưu, cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình chuẩn bị bề mặt:

• Làm sạch bề mặt: Loại bỏ hoàn toàn dầu, mỡ, bụi bẩn bằng dung môi hoặc chất tẩy rửa phù hợp.
• Tạo nhám: Sử dụng phương pháp phun hạt đạt tiêu chuẩn Sa 2½ theo ISO 8501-1. Độ nhám bề mặt nên đạt 30-85 μm.
• Kiểm soát độ ẩm: Đảm bảo độ ẩm tương đối không quá 85% và nhiệt độ bề mặt cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.
• Thi công ngay: Sơn trong vòng 4 giờ sau khi chuẩn bị bề mặt để tránh oxy hóa.

Tuân thủ các bước này có thể giúp tăng độ bám dính lên đến 15-20% so với phương pháp chuẩn bị thông thường.

3. Barrier Zep có thể được sử dụng trong các ứng dụng chìm nước không và cần lưu ý gì?

Mặc dù Barrier Zep chủ yếu được thiết kế cho môi trường khí quyển, nó cũng có thể được sử dụng trong một số ứng dụng chìm nước hạn chế. Tuy nhiên, cần lưu ý:

• Chỉ sử dụng trong nước ngọt hoặc nước lợ, không phù hợp cho nước biển.
• Chiều dày màng sơn khô nên ở mức cao nhất (90 μm) để tăng khả năng bảo vệ.
• Cần kết hợp với lớp phủ epoxy chịu nước phù hợp, ví dụ Jotun Penguard.
• Thời gian khô/đóng rắn trước khi ngâm nước nên kéo dài ít nhất 7 ngày ở 23°C.
• Tuổi thọ bảo vệ trong môi trường ngâm nước thường ngắn hơn, khoảng 5-7 năm tùy điều kiện.

Khi áp dụng cho ứng dụng chìm nước, cần tham khảo ý kiến chuyên gia Jotun để có giải pháp tối ưu và đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt.