Mô tả
JONES® ZINC-P là một sản phẩm sơn lót epoxy hai thành phần, nổi bật với thành phần chính là kẽm phốt phát. Sản phẩm này được thiết kế đặc biệt để chống lại hiện tượng ăn mòn cho các kết cấu thép trong môi trường khắc nghiệt như công trình biển, thủy lợi và nhà máy hóa chất.
Với chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5551:2008, JONES® ZINC-P không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn mang lại sự an tâm cho người sử dụng.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá các đặc tính nổi bật, thông số kỹ thuật, quy trình thi công và những lưu ý quan trọng khi sử dụng sản phẩm JONES® ZINC-P. Những thông tin này sẽ giúp người dùng hiểu rõ hơn về khả năng ứng dụng của sản phẩm trong thực tế.
Đặc tính nổi bật của JONES® ZINC-P
- Độ bám dính cao: JONES® ZINC-P có khả năng bám dính tuyệt vời lên bề mặt thép, giúp tạo ra lớp bảo vệ vững chắc chống lại sự ăn mòn.
- Khả năng chịu nhiệt: Sản phẩm có thể chịu được nhiệt độ lên đến 110°C (không liên tục), làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu bề mặt nóng.
- Chống hóa chất: JONES® ZINC-P bền với nhiều loại hóa chất, nước biển và nước ngọt, giúp bảo vệ các kết cấu thép trong môi trường khắc nghiệt.

Jones® Zinc-P
Thông số kỹ thuật
Dưới đây là bảng tóm tắt các thông số kỹ thuật quan trọng của sản phẩm:
| Thông số | Giá trị |
| Màu sắc | Nâu đỏ |
| Hàm lượng rắn | Tối thiểu 55% |
| Tỷ trọng (sau phối trộn) | 1.45 ± 0.05 g/ml |
| Độ phủ lý thuyết | 5 – 7 m²/kg/lớp 30µm |
| Tỉ lệ phối trộn (A/B) | 10/1 |
| Độ dày màng sơn ướt | 95 µm |
| Thời gian khô (23°C) | 2 giờ khô mặt, 12 giờ cứng |
| Thời gian sống (sau phối trộn) | 6 giờ |
Quy trình thi công
Để đạt được kết quả tốt nhất khi sử dụng JONES® ZINC-P, quy trình thi công cần được thực hiện theo các bước sau:
- Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt thép cần được làm sạch bằng phương pháp thổi hạt mài đạt tiêu chuẩn SA 21/2 và loại bỏ dầu mỡ bằng dung môi phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-SP1.
- Phối trộn: Khuấy đều phần base (phần A) và từ từ đổ phần đóng rắn (phần B) vào theo tỷ lệ 10 phần A và 1 phần B. Khuấy nhẹ trong khoảng 3 phút để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
- Thi công: Sử dụng thiết bị phun chân không với kích thước đầu phun từ 0.43 đến 0.65 mm và áp suất tại đầu súng phun khoảng 15 MPa.
Lưu ý: Hỗn hợp đã phối trộn không nên để quá 6 giờ ở nhiệt độ 23°C.
Lưu ý an toàn và bảo quản
Khi sử dụng JONES® ZINC-P, người dùng cần chú ý đến các vấn đề an toàn như:
- Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công.
- Tránh hít phải bụi sơn và đeo kính bảo hộ.
- Nếu sơn dính vào mắt, cần rửa ngay với nước sạch và tìm kiếm sự trợ giúp y tế.
- Sản phẩm nên được bảo quản ở nơi khô ráo, tránh xa nguồn nhiệt và lửa, với điều kiện lưu trữ tốt nhất là ở nhiệt độ mát mẻ.
JONES® ZINC-P là giải pháp sơn lót lý tưởng cho việc chống ăn mòn trên các bề mặt thép trong môi trường khắc nghiệt. Với những đặc tính nổi bật như độ bám dính cao, khả năng chịu nhiệt tốt và chống hóa chất hiệu quả, sản phẩm này xứng đáng được lựa chọn cho các dự án xây dựng quan trọng. Việc hiểu rõ quy trình thi công cũng như các lưu ý an toàn sẽ giúp tối ưu hóa hiệu quả sử dụng sản phẩm này trong thực tế.
FAQ – Các câu hỏi thường gặp
1. JONES® ZINC-P có thể sử dụng cho những loại bề mặt nào?
JONES® ZINC-P thích hợp cho các bề mặt kim loại, đặc biệt là thép, và được ứng dụng rộng rãi trong các công trình hàng hải, thủy lợi và nhà máy hóa chất.
2. Thời gian khô của JONES® ZINC-P là bao lâu?
Thời gian khô bề mặt của JONES® ZINC-P là khoảng 2 giờ ở nhiệt độ 23°C, trong khi thời gian khô cứng hoàn toàn là 12 giờ.
3. Làm thế nào để bảo quản JONES® ZINC-P sau khi mở nắp?
Sản phẩm nên được bảo quản ở nơi khô ráo, mát mẻ, tránh xa nguồn nhiệt và lửa. Nên sử dụng hết trong vòng 6 tháng sau khi mở nắp để đảm bảo chất lượng.
4. JONES® ZINC-P có thân thiện với môi trường không?
Sơn lót này được thiết kế với các thành phần an toàn nhưng cần chú ý đến việc thông thoáng trong quá trình thi công để tránh hít phải bụi sơn. Việc xử lý đúng cách sau khi sử dụng cũng giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.
5. Có cần phải làm sạch bề mặt trước khi thi công không?
Có, bề mặt cần phải được làm sạch bằng phương pháp thổi hạt mài đạt tiêu chuẩn SA 21/2 và loại bỏ dầu mỡ bằng dung môi phù hợp theo tiêu chuẩn SSPC-SP1 để đảm bảo độ bám dính tốt nhất cho lớp sơn.





