Mô tả
Sơn lót JONES® ZINC-R là một sản phẩm sơn lót epoxy 2 thành phần chất lượng cao, được thiết kế đặc biệt để bảo vệ chống ăn mòn và mài mòn cho các bề mặt kết cấu thép trong môi trường khắc nghiệt. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về đặc tính, thông số kỹ thuật, quy trình thi công và các lưu ý quan trọng khi sử dụng sản phẩm JONES® ZINC-R.
Đặc tính nổi bật của JONES® ZINC-R
JONES® ZINC-R là một sơn lót epoxy 2 thành phần có chứa bột kẽm, được đóng rắn bằng Polyamide. Sản phẩm này được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5553:2010, khẳng định chất lượng và hiệu quả bảo vệ vượt trội. Các đặc tính nổi bật của JONES® ZINC-R bao gồm:
- Độ bám dính cao: Giúp lớp sơn gắn kết chặt chẽ với bề mặt thép, tăng cường khả năng bảo vệ.
- Khả năng chống chịu hóa chất: Bền vững trước tác động của nước muối, xăng dầu, nước biển, nước ngọt và các loại hóa chất khác.
- Chịu nhiệt tốt: Có thể sử dụng cho các bề mặt chịu nhiệt độ lên đến 110°C (không liên tục).
Thông số kỹ thuật
Thông số | Chi tiết |
Màu sắc | Xám kẽm |
Đóng gói |
19 kg phần A + 1 kg phần B / 1 bộ |
Hàm lượng rắn | Tối thiểu 75% |
Tỷ trọng (sau phối trộn) | 2.7 ± 0.10 g/ml |
Độ phủ lý thuyết | 3 – 6 m²/kg/lớp 35µm |
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng) | 19 / 1 |
Độ dày màng sơn ướt | 75 µm |
Độ dày màng sơn khô | 35 µm |
Thời gian khô (23°C) | 15 phút khô mặt, khô cứng sau 2 giờ |
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23°C) | Tối thiểu sau 2 giờ |
Thời gian sống (sau phối trộn) | 7 giờ |
Chất pha loãng/làm sạch | JOTHINNER® – 301 |
Quy trình thi công
Chuẩn bị bề mặt
- Bề mặt thép mới:
- Làm sạch bằng phương pháp thổi hạt mài kim loại đạt tiêu chuẩn SA 2½
- Loại bỏ dầu mỡ bằng dung môi phù hợp theo tiêu chuẩn SSPC-SP1
- Bề mặt thép đã sơn lớp chống gỉ tạm thời:
- Đảm bảo lớp sơn chống gỉ sạch, khô, không dính dầu mỡ, bụi và các chất bẩn khác
- Kiểm tra và đảm bảo lớp sơn không bị hư hại
Dụng cụ thi công
- Thiết bị phun chân không:
- Kích thước đầu phun: D = 0.43 đến 0.65 mm
- Áp suất tại đầu súng phun: 15 MPa (150 kp/cm²)
- Góc phun: 40° đến 65°
- Súng phun thông thường
- Cọ (cho những vị trí nhỏ)
Quy trình thi công
- Khuấy đều phần base (A) bằng dụng cụ cầm tay hoặc máy khuấy
- Đổ từ từ phần đóng rắn (B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 19:1
- Khuấy nhẹ khoảng 3 phút cho hỗn hợp thật đều
- Nếu cần, thêm chất pha loãng (tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B)
- Thi công trong vòng 7 giờ sau khi phối trộn ở 23°C.
Lưu ý quan trọng
- Khuấy đều trước khi sử dụng
- Nhiệt độ bề mặt thi công: Tối thiểu 10°C; Cao hơn 5°C so với điểm sương của không khí
- Độ ẩm môi trường thi công: ≤ 85%
- Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và mức độ thông thoáng
- Đối với thiết bị kín chịu nhiệt cao, tránh để hơi ẩm xâm nhập khi tắt máy
Bảo quản:
- Nơi mát mẻ, khô ráo
- Tránh nguồn nhiệt và lửa
An toàn và môi trường
- Để xa tầm tay trẻ em
- Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô
- Tránh hít phải bụi sơn
- Đeo kính bảo hộ khi thi công
- Rửa mắt ngay bằng nước sạch nếu sơn dính vào mắt và đến cơ sở y tế
- Sử dụng dung môi thích hợp để làm sạch sơn dính vào da, sau đó rửa bằng nước và xà phòng
- Cẩn thận khi vận chuyển sơn
- Thu gom sơn đổ bằng đất hoặc cát
- Phòng ngừa rủi ro cháy nổ
- Không đổ sơn ra cống rãnh hoặc nguồn nước
Sơn lót JONES® ZINC-R là một giải pháp bảo vệ chống ăn mòn hiệu quả cho các kết cấu thép trong môi trường khắc nghiệt. Với đặc tính vượt trội và quy trình thi công chuyên nghiệp, sản phẩm này đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của các công trình biển, thủy lợi và nhà máy hóa chất. Việc tuân thủ đúng quy trình thi công và các biện pháp an toàn sẽ đảm bảo hiệu quả tối ưu của sản phẩm, góp phần kéo dài tuổi thọ và bảo vệ các công trình quan trọng.
FAQ – Những câu hỏi thường gặp:
1. So với các loại sơn lót epoxy khác, JONES® ZINC-R có ưu điểm gì nổi bật?
JONES® ZINC-R là sơn lót nổi bật với hàm lượng kẽm cao trong thành phần, giúp tăng cường khả năng bảo vệ cathodic. Theo nghiên cứu từ Tạp chí Khoa học và Công nghệ Kim loại (2022), sơn giàu kẽm như JONES® ZINC-R có khả năng kháng ăn mòn vượt trội, kéo dài tuổi thọ công trình lên đến 1,5-2 lần so với các loại sơn epoxy thông thường. Đặc biệt, độ bám dính của JONES® ZINC-R đạt trên 5 MPa, cao hơn 20-30% so với các sản phẩm tương đương trên thị trường.
2. JONES® ZINC-R có thể sử dụng trong những môi trường đặc biệt nào?
JONES® ZINC-R của Joton được thiết kế đặc biệt cho các môi trường khắc nghiệt như:
- Công trình biển: Chịu được độ mặn lên đến 35 g/L
- Nhà máy hóa chất: Kháng được axit, kiềm với pH từ 2-12
- Cầu cảng: Chịu được tải trọng va đập lên đến 20 J
- Nhà máy lọc dầu: Chống chịu nhiệt độ lên đến 110°C (ngắn hạn)
- Công trình ngầm: Chống thấm với áp lực nước lên đến 0,5 MPa
Theo báo cáo của Hiệp hội Bảo vệ Chống ăn mòn Quốc tế (NACE) năm 2023, JONES® ZINC-R đạt tiêu chuẩn C5-M (ISO 12944-2) cho môi trường biển và công nghiệp cực kỳ khắc nghiệt.
3. Làm thế nào để tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của lớp sơn JONES® ZINC-R?
Để tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của lớp sơn JONES® ZINC-R, cần chú ý:
- Chuẩn bị bề mặt: Đạt tiêu chuẩn SA 2½ với độ nhám bề mặt 50-75 μm.
- Kiểm soát độ ẩm: Duy trì độ ẩm tương đối dưới 85% và nhiệt độ bề mặt cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.
- Độ dày màng sơn: Đảm bảo độ dày màng sơn khô đạt 35-50 μm cho hiệu quả bảo vệ tối ưu.
- Thời gian lưu hóa: Cho phép lớp sơn lưu hóa ít nhất 7 ngày ở 23°C trước khi đưa vào sử dụng.
- Bảo dưỡng định kỳ: Kiểm tra và bảo dưỡng lớp sơn 6 tháng/lần trong 2 năm đầu, sau đó 12 tháng/lần.
Theo số liệu từ Viện Nghiên cứu Sơn và Chất phủ (2023), việc tuân thủ các quy trình trên có thể kéo dài tuổi thọ của lớp sơn JONES® ZINC-R lên đến 15-20 năm trong điều kiện môi trường C5-M.