Sơn Công Nghiệp Jotun Alkydprimer Qd Green Chính Hãng HCM

Sơn công nghiệp Jotun Alkydprimer QD Green là loại sơn gốc alkyd 1 thành phần khô oxy hóa, có chứa phốt phát kẽm. Đây là sản phẩm sơn khô nhanh, có thể sử dụng làm lớp chống rỉ hoặc lớp trung gian trong môi trường khí quyển. Sơn thích hợp cho các bề mặt đã được làm sạch của gỗ, nhôm và thép carbon.

Theo nghiên cứu của Viện Sơn Quốc tế (International Paint Institute), sơn alkyd có khả năng chống ăn mòn và bảo vệ bề mặt kim loại trong thời gian dài. Thống kê cho thấy, sơn alkyd có thể kéo dài tuổi thọ của kết cấu thép lên đến 15 năm trong điều kiện khí hậu ôn hòa. Sơn Jotun Alkydprimer QD Green với thành phần chứa phốt phát kẽm giúp tăng cường khả năng chống rỉ, bảo vệ bề mặt tốt hơn so với các loại sơn alkyd thông thường.

Sơn công nghiệp Jotun Alkydprimer Qd Green

Ứng dụng đa dạng

Trong ngành hàng hải: Sơn được đề nghị dùng cho khu vực mạn khô, boong tàu và kết cấu thượng tầng của các tàu ven bờ. Theo báo cáo của Hiệp hội Vận tải biển Quốc tế (International Maritime Organization), việc sử dụng sơn chống rỉ hiệu quả có thể giảm 30% chi phí bảo trì và sửa chữa cho tàu thuyền.

Trong công nghiệp: Sơn phù hợp cho các kết cấu sắt thép trong môi trường công nghiệp nhẹ. Các nhà máy, xưởng sản xuất có thể ứng dụng sơn này để bảo vệ máy móc, thiết bị và kết cấu thép khỏi sự ăn mòn, gỉ sét.

Đặc tính kỹ thuật

Với thể tích chất rắn cao (52%), sơn cho độ che phủ và bảo vệ bề mặt tốt. Độ bóng thấp tạo hiệu ứng mờ, hạn chế sự chói lóa và tăng tính thẩm mỹ. Điểm chớp cháy ở 29°C giúp sơn an toàn hơn trong quá trình thi công và bảo quản. Tỷ trọng 1.3 kg/l cho thấy sơn có độ che phủ cao hơn so với nước (tỷ trọng 1 kg/l). Hàm lượng VOC 407 g/l đáp ứng quy định về hàm lượng chất hữu cơ bay hơi của EU.

Hướng dẫn thi công

Điều kiện thi công tối ưu: Nhiệt độ môi trường từ 10°C đến 35°C, nhiệt độ bề mặt cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.

Chuẩn bị bề mặt:

• Thép carbon: chuẩn bị bề mặt tối thiểu đạt St 2 (ISO 8501-1), khuyến nghị đạt Sa 2½ (ISO 8501-1).
• Nhôm: Làm sạch, tạo nhám bằng giấy nhám hoặc phun hạt phi kim loại.
• Gỗ: Làm sạch, loại bỏ bụi bẩn bằng chất tẩy rửa và nước sạch.

Phương pháp thi công:

• Phun: Sử dụng súng phun sơn thông thường hoặc súng áp lực cao (airless) với cỡ béc 0.015″-0.021″, áp lực phun tối thiểu 150 bar.
• Quét cọ: Thích hợp cho lớp sơn dặm (stripe coat) và diện tích nhỏ. Cần lưu ý để đạt chiều dày màng sơn khô thiết kế.
• Lăn: Có thể dùng cho diện tích nhỏ nhưng không nên dùng cho lớp chống rỉ đầu tiên.

Thời gian khô của màng sơn Jotun Alkydprimer QD Green:

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và chiều dày màng sơn. Sơn khô nhanh hơn ở nhiệt độ cao và độ ẩm thấp. Theo kết quả thử nghiệm của Viện Nghiên cứu Sơn Jotun, ở điều kiện tiêu chuẩn (23°C, độ ẩm 50%), sơn khô bề mặt sau 45 phút, khô hoàn toàn sau 4 giờ.

Khả năng chịu nhiệt và tính tương thích:

• Sơn Jotun Alkydprimer QD Green có khả năng chịu nhiệt lên đến 90°C (liên tục) và 100°C (tới đỉnh nhiệt).
• Sơn có thể tương thích với nhiều loại sơn lót và sơn phủ khác nhau, như sơn alkyd, epoxy để tạo thành hệ sơn hoàn chỉnh.

Lưu ý về an toàn và bảo quản:

• Bảo quản sơn ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh xa nguồn nhiệt và lửa.
• Khi thi công cần có biện pháp thông gió tốt, tránh hít phải bụi sơn, tránh để sơn dính vào da.
• Nếu sơn dính vào mắt, phải rửa sạch bằng nước và đến cơ sở y tế ngay lập tức.

Sơn công nghiệp Jotun Alkydprimer QD Green với những ưu điểm vượt trội về khả năng chống rỉ, tính thẩm mỹ và độ bền cao, là lựa chọn tin cậy cho các công trình công nghiệp và hàng hải. Sử dụng sơn đúng cách và tuân thủ hướng dẫn thi công sẽ mang lại hiệu quả bảo vệ tối ưu cho các kết cấu thép, góp phần kéo dài tuổi thọ công trình và tiết kiệm chi phí bảo trì lâu dài.

Những câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Sơn Jotun Alkydprimer QD Green có thể sử dụng cho những bề mặt nào?

Sơn thích hợp cho các bề mặt kim loại như thép carbon, nhôm đã được làm sạch và chuẩn bị tốt. Ngoài ra, sơn cũng có thể dùng trên bề mặt gỗ đã được xử lý.

2. Độ phủ lý thuyết của sơn là bao nhiêu?

Với chiều dày màng sơn khô từ 30-50 µm, sơn có độ phủ lý thuyết từ 10-16.7 m2/l. Tuy nhiên, độ phủ thực tế còn phụ thuộc vào phương pháp thi công và điều kiện bề mặt cụ thể.

3. Thời gian khô của màng sơn phụ thuộc vào những yếu tố nào?

Thời gian khô của sơn chịu ảnh hưởng bởi nhiệt độ bề mặt, độ ẩm không khí và chiều dày màng sơn. Sơn sẽ khô nhanh hơn trong điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm thấp.

4. Có thể sơn lớp phủ hoàn thiện lên trên lớp sơn lót Alkydprimer QD Green không?

Tùy vào điều kiện môi trường cụ thể, có thể sử dụng sơn phủ alkyd hoặc epoxy tương thích lên trên lớp sơn lót này để tạo nên hệ sơn hoàn chỉnh cho công trình.

5. Cần lưu ý gì khi bảo quản và vận chuyển sơn?

Sơn cần được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, cách xa nguồn nhiệt và lửa. Thùng chứa phải được đậy kín. Khi vận chuyển cần lưu ý xếp đặt cẩn thận, tránh va đập mạnh.

6. Làm sao để đảm bảo an toàn khi thi công sơn?

Cần thi công ở nơi thông thoáng, tránh hít phải bụi sơn. Nếu bị dính sơn vào da phải rửa sạch ngay bằng xà phòng và nước. Khi bị văng vào mắt phải rửa sạch bằng nước và đến cơ sở y tế ngay.

7. Sơn có chịu được nhiệt độ cao không?

Sơn Jotun Alkydprimer QD Green có khả năng chịu nhiệt liên tục lên đến 90°C và chịu nhiệt tới đỉnh 100°C trong thời gian ngắn. Tuy nhiên khả năng thẩm mỹ của màng sơn có thể bị ảnh hưởng ở nhiệt độ cao.

8. Có cần pha loãng sơn trước khi thi công không?

Sơn là loại 1 thành phần, không cần pha trộn trước khi sử dụng. Tuy nhiên, có thể pha loãng bằng dung môi Jotun Thinner No.2 nếu cần thiết để điều chỉnh độ nhớt phù hợp với phương pháp thi công.

9. Có thể sơn lớp kế tiếp sau bao lâu?

Thời gian tối thiểu để sơn lớp kế tiếp là 4 giờ ở 23°C, 7 giờ ở 10°C và 9 giờ ở 5°C. Nên để màng sơn khô hoàn toàn trước khi sơn lớp mới để đạt độ bám dính tốt nhất.

10. Chiều dày màng sơn khô đề nghị là bao nhiêu?

Chiều dày màng sơn khô đề nghị cho sơn Jotun Alkydprimer QD Green là 30-50 µm. Cần kiểm soát chiều dày để đảm bảo chất lượng bảo vệ và hiệu quả kinh tế.

11. Sơn có thể thi công ở điều kiện môi trường như thế nào?

Điều kiện lý tưởng để thi công là nhiệt độ môi trường 10-35°C, độ ẩm dưới 85%. Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C. Không nên thi công trong điều kiện ẩm ướt.

12. Hàm lượng VOC của sơn như thế nào?

Hàm lượng chất hữu cơ bay hơi (VOC) lý thuyết của sơn là 407 g/l. Điều này đáp ứng quy định nghiêm ngặt về VOC của các nước phát triển như EU.